一、重大设备感知数据基本概念
重大设备感知数据是煤矿重大设备包括矿用设备基本信息（主要有主通风机、提升、水泵等大型固定设备名称、规格型号、生产日期、 生产厂家、 安标证书编号、出厂编码等基本信息）、矿用设备安标信 息（主要有煤矿重大设备安标证书编号、产品名称、设备型号、安标 有效期等信息）、矿用禁止/淘汰设备信息（主要有淘汰设备名录、工 艺、淘汰原因、替代产品、 淘汰截止日期等信息）、矿用设备检测检 验信息（主要有矿用设备检测内容、检测日期、检测机构、检测结果、 检测有效期、下次检测 日期等）、主通风机监控数据（主要有风压、风速、风量、振动、电机电流、电机电压、转速及功率、电机定子绕组 温度、轴承温度等数据）、主排水监控数据（主要有水仓水位、流量、流速、压力--含管路压力、真空泵负压等、设备温度--水泵轴承温度、电机绕组及轴承温度等、振动、电流、电压、功率等模拟量数据；水泵、阀门、 真空泵、防水门状态等开关量数据；排水量、有功电量、水泵运行时间等累计量数据）、立井提升监控数据（主要有提升机的开停、提升次数、转速、提升容器位置和速度等监测数据; 主电机电 流、电压、有功功率、绕组温度，闸瓦间隙、轴承温度等监测数据；保护装置、制动系统、 液压站、润滑系统、振动数据--电机、减速器、滚筒、天轮、轴承、钢丝绳状态、冷却装置状态等数据、温度数据--轴承、液压站、润滑油站、高压配电柜）、斜井提升监控数据（主要有主电机电流、电压、转速、有功功率、绕组温度，闸瓦间隙、轴承温度等监测 数据；保护装置、制动系统、液压站、润滑系统、冷却装置状态等数据；振动数据--电机、 减速器、滚筒、天轮、轴承；温度数据--轴承、液压站、减速箱油温、润滑油站、高压配 电柜）、空气压缩机监控数据（主要有空气压缩机温度、压力、电流、电压、功率、设备开停状态等数据）、 绞车监控数据（主要有绞车开停状态、制动状态、转速、闸把位置、速度、提升方式、电压、电流、 功率、位置等数据。振动数据--电机、减速器、滚筒、轴承；温度数据--轴承、减速箱油 温、液压站、润滑油站）等信息在内的巨大数据集合。
接入信息
矿井设备基本信息、矿用设备安标信息、矿用禁止/淘汰设备信息、矿用设备检测检验信息
接入系统
主通风机、主排水、空气压缩机、皮带。
实施方案：
数据采集
矿端自行联系厂家，按照煤矿重大设备感知数据接入细则，采集各子系统要求上传的数据类别和信息。
数据转换
矿端负责对采集后的数据，按照煤矿重大设备感知数据接入细则，进行数据转换，符合省煤监局要求文件格式。
数据上传
矿端负责将生成的数据文件通过 FTP 方式上传至上级公司或省煤监局数据采集服务器指定位置。
数据传输
矿井数据-上级公司-省煤监局。即矿井将各系统所需数据统一按照国家局标准转换后，上传至上级公司的数据采集服务器相应位置上，或直接上传至省煤监局服务器。
网络传输
各矿井利用前期间建立的传输专线或 VPN 网络将重大设备监测数据上传省煤监局。
架构示意图
1.1 重大设备感知数据接入建设目标
将煤矿重大设备感知数据接入上级主管、监管、监察部门重大设备感知数据系统平台。
1.2 重大设备感知数据接入联网架构
1.3 智能终端、感知层：
重大设备感知数据智能终端基于煤矿已建或新建机电设备智能控制系统。
1.4 重大设备感知接入项目可以接入的系统和信息
1.4.1 可接入的系统
主通风机监控系统
主排水监控系统
空气压缩机监控系统
皮带监控系统
1.4.2 可接入的信息
绞车矿井设备基本信息
矿用设备安标信息
矿用禁止/淘汰设备信息
矿用设备检测检验信息
1.5 平台层——重大设备感知交互系统
1.6 平台应用
该平台可以向煤矿企业主管部门、监管部门、监察部门传输重大设备感知数据。数据结构符合《国家矿山安全监察局关于印发煤矿冲击地压、水害防治及重大设备感知数据接入细则（试行）的通知》（矿安〔2021〕2 号）、《国家煤矿安全监察局关于加快推进煤矿安全风险监测预警系统建设的指导意见》（煤安监办〔2019〕42 号）（陕煤安科装发〔2021〕60 号 ）的要求。
